Biasanya, hidup pelet alumina diaktifkan adalah 2 tahun. Sekiranya menyimpan masa lama, sila memanaskannya pada 280-350 ℃ untuk memanaskan mereka untuk prestasi yang lebih baik.
Bagaimana untuk memperbaiki hidup pelet alumina yang diaktifkan? Zibo Xiangrun Environment Engineering Co., Ltd dan Shandong Bairui Chemical Technology Co., Ltd menawarkan beberapa cadangan untuk meningkatkan kehidupan alumina diaktifkan di sini.
Mengawal kepekatan penyelesaian K2CO3 di menara pengeringan antara 1.3g / L dan 1.4g / L. Ini memerlukan kita mengawal kepekatan alkali dan alkali stim dalam hal alkali atau wap. Penggunaan jangka panjang larutan alkali cair perlu diganti dalam masa untuk mengurangkan kandungan fosfat dalam larutan K2CO3 dan mengurangkan penggunaan alumina yang diaktifkan.
Suhu menara pengeringan dikawal pada 40-55 ° C semasa pengeluaran biasa. Dalam proses pengeluaran, cecair kerja dalam proses selepas rawatan adalah suhu terendah dalam setiap proses, dan suhu regenerasi tempat tanah liat biasanya hanya 40 ° C. Khususnya pada peringkat awal memandu, suhu menara pengeringan rendah. Untuk mengelakkan alkali, kita perlu memanaskan cecair kerja dalam proses peredaran bendalir yang bekerja terlebih dahulu, dan secara beransur-ansur meningkatkan suhu menara pengeringan. Ini benar terutama pada musim sejuk. Di samping itu, penjanaan cecair kerja dalam alumina yang diaktifkan, suhu meningkat, kesan regenerasi adalah jelas.
Mengawal operasi proses pengekstrakan, terutamanya untuk mengawal kandungan H2O2 dalam raffinate untuk menjadikannya lebih rendah daripada 0.3g / L, sekali gus mengurangkan beban pada menara pengeringan dan menyebabkan pengurangan cecair kerja yang disebabkan oleh menara pengeringan. Sangat dikurangkan. Pada masa yang sama, mengurangkan jumlah H2O2 yang masuk ke dalam tanah liat;
Menurut keperluan, antara muka menara pengeringan dikawal pada 1 / 3-2 / 3, dan operasi stabil menghalang turun naik dalam antara muka menara pengeringan untuk mencegah alkali.
Mengawal banyak faktor yang mempengaruhi tindak balas kimia dalam proses penghidrogenan dan pengoksidaan, meminimumkan pembentukan degradasi, mengurangkan beban pertumbuhan semula alumina diaktifkan di dalam tanah liat, dan memanjangkan hayat perkhidmatan alumina yang diaktifkan.
Kawal dengan ketat pengaktifan alumina. Ia dikehendaki bahawa alumina yang diaktifkan tidak akan menjadi lembut atau ditumbuk di dalam air, penyelesaian K2CO3 dan cecair bekerja untuk masa yang lama, yang merupakan prasyarat untuk fungsi normalnya. Sekiranya kekuatannya tidak mencukupi atau ditumbuk selepas direndam, habuk akan dibawa ke proses lain, yang akan membawa kesan buruk, yang mungkin menyebabkan aktiviti pemangkin hidrogenasi berkurang, hasil pengoksidaan berkurang, cecair menara pengekstrakan menjadi banjir, dan seperti yang serius mengancam keselamatan pengeluaran.
Zibo Xiangrun Environment Engineering Co., Ltd dan Shandong Bairui Chemical Technology Co, Ltd Dengan falsafah perniagaan "kualiti yang sangat baik, pelanggan pertama", kami mematuhi "integriti profesional, inovatif dan pragmatik" sebagai piawaian perusahaan. Dengan kekuatan teknikal yang kuat, peralatan pengeluaran lanjutan dan peralatan ujian yang canggih. Para pelanggan yang terdesak tidak sabar-sabar untuk berfikir tentang apa yang pelanggan inginkan, untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian perolehan sehenti dan sokongan teknikal, dan juga memenangi reputasi yang baik untuk "XR" dan "BR". Selamat menyambut pelanggan baru dan lama di rumah dan di luar negara untuk bekerjasama dengan kami.
1
,
控制 干燥 塔
K2CO3
溶液 浓度 在
1.3g / L
-
1.4g / L
之间,
这就 要求 我們 在 配 碱 或蒸 碱 时 一
定 要 控制 好 配 碱 和 蒸 碱 的 浓度. 对 长期 使用 的 稀 碱液 要 及时 更换 以便 减少
K2CO3
溶液 中 磷酸
盐 含量, 减少 活性 氧化铝 消耗.
2
, 正常 生产 时 干燥 塔 温度 控制 在
40
一
55
℃, 在 生产 中, 后 处理 工序 的 工作 液 是 各 工序 中
温度 最低 点, 白 土 床 的 再生 温度 通常 只有
40
℃. 特别 是 每次 开车 初期, 干燥 塔 温度 较低, 为 防
止 带 碱, 我們 需 提前 在 工作 液 循环 过程 中 对 工作 液 预热, 逐步 提
**
燥 塔 温度, 冬季 更是如此. 此
外, 工作 液 在 活性 氧化铝 中 的 再生
,
温度 升高
,
再生 效果 明显